TTB工業智造 | 教你如何計算軸承潤滑脂選用及加

潤滑脂相關資料整理

有些設備廠商做的維護說明不完善，該加哪種潤滑脂，該加多少沒有進行說明，設備人員往往不管使用條件，設備狀況，一種潤滑脂加全車間設備。潤滑脂類型搞錯，加注量少了多了都容易造成設備的各種問題，下邊我們一起探討下軸承通用潤滑脂選用和加注量的問題。

通用潤滑油脂的使用占整個工業運用的95%以上，在此我們不討論特種脂的選擇，以通用潤滑脂為例子，談談軸承潤滑脂的選擇。當然如果供應商的設備潤滑油表做得詳細的話，不需要我們自己來選用潤滑脂，可直接查油表。對于無潤滑油表的軸承，我們以以下方式進行通用潤滑油脂的選擇，注意：如工況為特種作業環境，如高溫，多粉塵，水下，等需考慮使用特種脂

1  通過軸承DmN值選用潤滑脂

軸承DmN值 = 軸承節圓直徑(mm)（即軸承內徑和外徑的平均值Dm）×旋轉速度(N單位rpm每分鐘轉速)

DmN值常被軸承制造商用作軸承轉速的度量標準，是軸承的設計高速極限。大家可以利用DmN，查看下表來進行軸承通用潤滑脂選擇（該表來源于美孚資料）。

文章末尾有常用潤滑脂品牌替代表，以上美孚用來做參照

2  軸承的潤滑脂加注量計算

潤滑脂加少了潤滑不夠，潤滑脂加的過多有這幾方面的危害：運轉中溫度升高，引起密封問題，能耗增加，另外潤滑脂本身也容易劣化。例如軸承加多了潤滑脂，耗電會增加，嚴重的還會造成軸承損壞的故障。那么應該加多少呢

軸承運用注脂量規則

一般密封軸承注脂20%~30%

低速軸承我們建議軸承加注滿

中速軸承加注軸承內腔容積1/2-1/3

高速軸承不要超過容積的1/3

開式軸承注脂30%~50%

簡單的注脂量公式如下：G=0.005×D×B
其中G為油脂量，單位g ；D為軸承外徑，單位mm ；B為軸承寬度，單位mm 。

例子：

6204軸承外徑47，寬度14，則注脂量約3.29g，按照400G手動黃油槍打一次約0.8g（需稱量）來計算，則需要打4次左右

高中低速請參照表一DmN

3  一些加潤滑脂的要點

• 加脂的時候，如果感到添加困難、添加受阻或者開始感覺到較大的反作用力時，應停止加脂。不建議用電動黃油槍，無法感覺加脂阻力，容易擠爆密封

• 加脂時，潤滑脂的出油口應保持通暢，防止干結的潤滑脂堵塞孔道。

• 如有必要，使用一些小配件也可以起到很便捷的效果，如黃油槍壓力計，有泄壓功能的黃油嘴等等。

• 緩慢加脂，過猛過快容易引起密封問題，也不利于潤滑脂均勻地分布在軸承里。

• 推薦用集中注油器，但注意注油器使用范圍及注油器、油路的維護